اسپارگرهای درون تانک

ویژگی‌های اصلی اسپارگرهای درون تانک ما

1. افزایش جذب گاز:

اسپارگرهای درون مخزن HENGKO به گونه ای طراحی شده اند که جذب گاز را تا 300 درصد در مقایسه با فناوری های پارگی سنتی افزایش دهند. این امر باعث افزایش سرعت و کاهش مصرف گاز می شود.

2. سازگاری همه کاره گاز و مایع:

این اسپارگرها را می توان تقریباً با هر گاز یا مایعی استفاده کرد و آنها را برای بهبود جذب گاز در طیف گسترده ای از فرآیندها مناسب می کند.

3. ساخت و ساز فلزی متخلخل:

اسپارگرهای HENGKO از ساخته شده اندفلز متخلخل، هزاران مسیر جریان برای خروج گاز را به صورت حباب های بسیار کوچک فراهم می کند. این منجر به تماس قابل توجهی بهتر گاز/مایع و بهبود راندمان جذب در مقایسه با لوله های حفاری شده و سایر روش های آب پاش می شود.

4. ساخت و ساز تمام فلزی طولانی مدت:

اسپارگرها به طور کامل از فلز ساخته شده اند و دوام و عملکرد طولانی مدت را حتی در دمای بالا (تا 1450 درجه فارنهایت) و شرایط اکسید شدن تضمین می کنند. گزینه های مواد مختلفی از جمله فولاد ضد زنگ 316L، Nickel 200، Monel® 400، Inconel® 600، Hastelloy® C-22/C-276/X، و آلیاژ 20 در دسترس هستند تا نیازهای رسانه های مختلف را برآورده کنند.

5. طراحی مقرون به صرفه و ساده:

مااسپارگرهای متخلخلطراحی ساده و بدون قطعات متحرک دارند و نصب و نگهداری آنها را آسان می کند. آنها راه حلی مقرون به صرفه برای تماس گاز/مایع برای کاربردهای مختلف ارائه می دهند.

6. قابلیت سفارشی سازی:

اسپارگرها در اندازه ها و پیکربندی های مختلف موجود هستند. HENGKO در صورت درخواست می تواند اندازه های غیر استاندارد یا اتصالات ویژه را در خود جای دهد.

7. انتشار گاز بهینه:

کاربردهای جرقه‌زنی درون مخزن را می‌توان برای عملیات دسته‌ای یا مداوم مورد استفاده قرار داد، و اسپارگرهای HENGKO در کف مخازن و کشتی‌ها به روش‌های مختلفی برای دستیابی به انتشار بهینه گاز چیده شده‌اند.

8. چند مجموعه اسپارگر:

HENGKO می تواند واحدهای اسپارگر منفرد یا مجموعه های اسپارگر چندگانه را متناسب با نیازهای مخازن کوچک و بزرگ فراهم کند.

9. غیر نفوذی، جریان جانبی، و نفوذی پارگی:

ما گزینه‌های مختلفی را ارائه می‌دهیم، از جمله جرقه‌زنی غیر نفوذی (در خط) با استفاده از GasSavers® برای نصب درون خطی، پارگی جریان‌های جانبی برای نصب‌های با دسترسی دشوار، و جرقه‌زنی نفوذی (مماسی) برای عناصر خردکننده واقع در خطوط لوله.

10. طیف گسترده ای از برنامه های کاربردی:

اسپارگرهای درون تانک HENGKO برای کاربردهای مختلف از جمله هوادهی، همزدن، تصفیه زیستی، کربناته کردن، سفید کردن کلر، شناورسازی ستونی، آبگیری، تخمیر، واکنش های گاز/مایع، هیدروژناسیون، شناورسازی روغن، سفید کردن اکسیژن، حذف اکسیژن، حذف اکسیژن، کنترل pH، تزریق بخار، حذف مواد فرار و موارد دیگر.

11. توصیه های تخصصی و نقل قول های سفارشی:

HENGKO بر اساس نیازهای کاربردی خاص شما، مانند نوع محفظه، اطلاعات گاز (نوع و سرعت جریان)، و اطلاعات مایع (نوع و دما) توصیه‌ها و نقل‌قول‌های شخصی‌سازی شده را ارائه می‌کند.

لطفاً توجه داشته باشید که اطلاعات ارائه شده بر اساس توضیحات Mott's In-Tank Spargers است و ممکن است نشان دهنده ویژگی های دقیق محصول HENGKO نباشد. برای اطلاعات دقیق در مورد اسپارگرهای درون تانک HENGKO، بهتر است به وب سایت رسمی آنها مراجعه کنید یا مستقیماً با شرکت تماس بگیرید.

انواع اسپارگر داخل تانک

انواع مختلفی از In-Tank Spargers وجود دارد که هر کدام برای برآورده کردن نیازهای کاربردی خاص طراحی شده اند. بنابراین قبل از اینکه انتخاب کنید

درست Sparger Tube برای پروژه خود، شما باید برخی از انواع رایج Sparger را بدانید:

1. اسپارگرهای متخلخل:

این اسپارگرها از یک عنصر فلزی متخلخل تشکیل شده است که معمولاً از فولاد ضد زنگ یا سایر مواد مقاوم در برابر خوردگی ساخته شده است. آنها هزاران مسیر جریان را برای خروج گاز در حباب های کوچک فراهم می کنند و تماس و جذب موثر گاز/مایع را ارائه می دهند.

2. اسپارگرهای سرامیکی:

اسپارگرهای سرامیکی از مواد سرامیکی متخلخل ساخته می شوند. آنها به دلیل مقاومت در برابر دمای بالا و سازگاری شیمیایی شناخته شده اند. اسپارگرهای سرامیکی برای کاربردهایی که شامل مواد شیمیایی تهاجمی یا دماهای شدید هستند مناسب هستند.

3. PTFE (پلی تترا فلوئورواتیلن) ​​اسپارگرها:

اسپارگرهای PTFE از مواد غیر واکنشی و مقاوم در برابر مواد شیمیایی ساخته شده اند. آنها برای کاربردهایی که شامل مواد شیمیایی تهاجمی، اسیدها و بازهای قوی هستند ایده آل هستند.

4. تخت خواب بسته بندی شده:

اسپارگرهای بستر بسته بندی شده از بستری از ذرات جامد یا مواد بسته بندی ساختار یافته در داخل اسپارگر تشکیل شده اند. گاز وارد حفره‌های بین ذرات می‌شود و تماس موثر گاز/مایع و انتقال جرم را افزایش می‌دهد.

5. اسپارگر دیسک دیفیوزر:

این اسپارگرها طراحی دیسک مانندی با سوراخ ها یا شکاف های کوچک دارند که به گاز اجازه می دهد در مایع پخش شود و یک الگوی حباب پراکنده ایجاد کند. اسپارگرهای دیفیوزر برای کاربردهای مختلف مناسب هستند و پراکندگی گاز خوبی را ارائه می دهند.

6. سوزن اسپارگر:

اسپارگرهای سوزنی ساختاری سوزن مانند دارند که به گاز اجازه می دهد در حباب های کوچک و به خوبی کنترل شده وارد شود. آنها اغلب در کاربردهای دقیق مانند تنظیمات آزمایشگاهی یا تنظیم دقیق نرخ تزریق گاز استفاده می شوند.

7. اسپارگر کلاه حبابی:

اسپارگرهای کلاهک حبابی دارای طراحی کلاهک مانند با دهانه های کوچکی هستند که از طریق آن گاز آزاد می شود. آنها معمولاً در کاربردهایی استفاده می شوند که گاز باید به شیوه ای کنترل شده پراکنده شود، مانند برخی از واکنش های شیمیایی.

8. لوله های شکاف دار:

لوله های شکاف دار دارای شکاف های طولی در طول لوله هستند که به گاز اجازه می دهد به صورت خطی خارج شود. آنها در صنایع مختلف برای فرآیندهای هوادهی، هم زدن و اختلاط استفاده می شوند.

هر نوع اسپارگر درون مخزن دارای مزایای منحصر به فردی است و بر اساس عواملی مانند کاربرد خاص، نیازهای تماس گاز/مایع، دما و سازگاری شیمیایی انتخاب می شود. انتخاب نوع اسپارگر برای اطمینان از عملکرد و کارایی بهینه در فرآیندهای جذب گاز بسیار مهم است.

مزیت اسپارگر گاز متال متخلخل برای سیستم اسپارگر درون مخزن

اسپارگرهای گاز فلزی زینتر شده چندین مزیت را برای سیستم های اسپارگر درون مخزن ارائه می دهند:

1. پراکندگی گاز کارآمد:

اسپارگرهای فلزی متخلخل ساختاری متخلخل با هزاران مسیر جریان کوچک دارند. این طراحی به گاز اجازه می دهد تا به شکل حباب های بسیار ریز خارج شود و در نتیجه پراکندگی گاز موثر و سطح تماس گاز و مایع افزایش یابد. پراکندگی گاز افزایش یافته باعث جذب بهتر گاز در مایع می شود.

2. توزیع یکنواخت گاز:

ماهیت متخلخل جداکننده های فلزی متخلخل، توزیع یکنواخت گاز را در سراسر مخزن یا کشتی تضمین می کند. این به حفظ اختلاط یکنواخت گاز و مایع کمک می کند و از مناطق موضعی با غلظت کم یا زیاد گاز جلوگیری می کند.

3. راندمان انتقال گاز بالا:

حباب‌های کوچک و متعددی که توسط اسپارگرهای فلزی متخلخل تولید می‌شوند، سطح بزرگی را برای جذب گاز فراهم می‌کنند. این منجر به سرعت انتقال گاز سریعتر و بهبود راندمان فرآیند در مقایسه با سایر روشهای پارگی می شود.

4. دوام و طول عمر:

اسپارگرهای فلزی متخلخل از مواد مستحکم مانند فولاد ضد زنگ یا سایر آلیاژهای مقاوم در برابر خوردگی ساخته می شوند. آنها می توانند در محیط های شیمیایی خشن، دماهای بالا و تنش های مکانیکی مقاومت کنند و عملکرد طولانی مدت را تضمین کنند.

5. سازگاری شیمیایی:

جداکننده های فلزی زینتر شده با طیف وسیعی از مواد شیمیایی از جمله مواد تهاجمی و گازهای با خلوص بالا سازگار هستند. آنها با سیالات فرآیند واکنش نشان نمی دهند یا ترکیب آنها را تغییر نمی دهند و آنها را برای کاربردهای متنوع مناسب می کند.

6. تعمیر و نگهداری آسان:

اسپارگرهای فلزی متخلخل معمولاً طراحی ساده و بدون قطعات متحرک دارند. این امر نصب، تمیز کردن و نگهداری آنها را آسان می کند و زمان خرابی و هزینه های عملیاتی را کاهش می دهد.

7. تطبیق پذیری:

جداکننده های فلزی زینتر شده را می توان برای تناسب با اندازه ها و پیکربندی های مختلف مخزن سفارشی کرد. آنها در صنایع متعددی از جمله فرآوری شیمیایی، داروسازی، تصفیه فاضلاب، غذا و نوشیدنی و غیره استفاده می شوند.

8. کنترل دقیق گاز:

جداکننده های فلزی زینتر شده امکان کنترل دقیق نرخ جریان گاز را فراهم می کند و تنظیمات دقیقی را در سطوح تزریق گاز در صورت نیاز برای فرآیندهای خاص امکان پذیر می کند.

9. مقرون به صرفه بودن:

علیرغم سرمایه گذاری اولیه، اسپارگرهای فلزی متخلخل به دلیل کارایی، دوام و نیازهای نگهداری کم ارزش طولانی مدت قابل توجهی را ارائه می دهند. آنها مصرف گاز را کاهش می دهند و فرآیندهای جذب گاز را بهینه می کنند که منجر به صرفه جویی در هزینه در طول زمان می شود.

به طور کلی، اسپارگرهای گاز فلزی متخلخل راه حلی قابل اعتماد و کارآمد برای سیستم‌های اسپارگر درون مخزن ارائه می‌دهند که از تماس بهتر گاز و مایع، جذب سریع‌تر گاز و بهبود عملکرد فرآیند در کاربردهای مختلف صنعتی اطمینان می‌دهند.

اسپارگر هوا در تانک در مقابل گاز اسپارگر

همانطور که می دانیم، هم اسپارگر هوا و هم اسپارگر گاز برای پراکنده کردن گازها به مایعات سیستم مخزن استفاده می شود.

با این حال، برخی از تفاوت های کلیدی بین این دو وجود دارد که باید بدانید.

1. اسپارگرهای هوا

اسپارگر هوا

معمولاً از هوا به عنوان گاز پراکنده استفاده کنید.

قابل استفاده در کاربردهای مختلف از جمله:

* هوادهی مخازن تصفیه فاضلاب

* حذف ترکیبات آلی فرار (VOCs) از آب

* مخلوط کردن مایعات

* اکسیژن رسانی به مخازن ماهی

مزایا:

* هوا به راحتی در دسترس و ارزان است.
* طراحی و کارکرد اسپارگرهای هوا نسبتاً ساده و ارزان هستند.
* اسپارگرهای هوا اغلب در کاربردهایی که خلوص گاز مهم نیست استفاده می شود.

معایب:

* هوا به اندازه برخی گازهای دیگر در پراکندگی در مایعات موثر نیست.
* اسپارگرهای هوا می توانند مستعد گرفتگی باشند.
* اسپارگرهای هوا می توانند پر سر و صدا باشند.

2. اسپارگرهای گاز

گاز اسپارگر

 
می تواند از انواع گازها استفاده کند، از جمله:

* اکسیژن

* نیتروژن

* دی اکسید کربن

*هیدروژن

قابل استفاده در کاربردهای مختلف از جمله:

* واکنش های شیمیایی

* فرآوری مواد غذایی و آشامیدنی

* داروسازی

* الکترونیک

مزایا:

* اسپارگرهای گاز می توانند در پراکندگی در مایعات موثرتر از اسپارگرهای هوا باشند.

* اسپارگرهای گاز را می توان در کاربردهایی که خلوص گاز حیاتی است استفاده کرد.

معایب:

* اسپارگرهای گازی می توانند گرانتر از اسپارگرهای هوایی باشند.

* طراحی و بهره برداری از اسپارگرهای گاز می تواند پیچیده تر باشد.

* گاز مورد استفاده در اسپارگرهای گاز می تواند خطرناک باشد.

در اینجا جدولی وجود دارد که تفاوت های کلیدی بین اسپارگرهای هوا و اسپارگرهای گاز را خلاصه می کند:

انتخاب نوع مناسب اسپارگر

بهترین نوع اسپارگر برای یک برنامه خاص به عوامل مختلفی بستگی دارد، از جمله:

* نوع گاز مورد استفاده

* سطح مورد نظر پراکندگی گاز

* خلوص گاز

* بودجه

* پیچیدگی برنامه

در برخی موارد، اسپارگر هوا ممکن است مقرون به صرفه ترین و کاربردی ترین راه حل باشد.

با این حال، در موارد دیگر، ممکن است برای دستیابی به نتایج مطلوب، یک اسپارگر گاز ضروری باشد.

سوالات متداول

1-ویژگی های In-Tank Spargers چیست؟

Sparger های درون مخزن دارای چندین ویژگی کلیدی هستند که آنها را در برنامه های تماس گاز و مایع بسیار موثر می کند. این ویژگی ها عبارتند از:
ساختار متخلخل: اسپارگرهای درون تانک معمولاً ساختار متخلخلی دارند که امکان پخش موثر گاز را به شکل حباب های کوچک فراهم می کند و سطح تماس گاز و مایع را به حداکثر می رساند.
انتخاب مواد: آنها اغلب از مواد بادوام مانند فولاد ضد زنگ یا سرامیک ساخته می شوند که مقاومت در برابر خوردگی و طول عمر را تضمین می کنند.
قابلیت سفارشی‌سازی: Spargers درون تانک را می‌توان متناسب با اندازه‌ها و پیکربندی‌های مختلف مخزن طراحی کرد و انعطاف‌پذیری را برای کاربردهای مختلف فراهم کرد.
نصب آسان: اسپارگرها برای نصب ساده و بدون نیاز به ابزار خاص یا مونتاژ پیچیده طراحی شده اند.
راندمان انتقال گاز بالا: اسپارژرهای درون مخزن سرعت جذب گاز سریعتر را افزایش می دهند و زمان و حجم گاز مورد نیاز برای انحلال گاز در مایع را کاهش می دهند.

2. وظیفه اسپارگرهای درون تانک چیست؟

وظیفه اصلی اسپارگرهای درون تانک وارد کردن گاز (مانند هوا یا گازهای دیگر) به یک مایع به شیوه ای کنترل شده و کارآمد است. آنها یک فاز گاز پراکنده با حباب های کوچک ایجاد می کنند که تماس گاز و مایع را افزایش می دهند و انتقال جرم را بهبود می بخشند. اسپارگرها برای تسهیل فرآیندهایی مانند هوادهی، هم زدن، اختلاط، جداسازی گاز، واکنش های شیمیایی و اکسیژن رسانی و غیره استفاده می شوند.

3. In-Tank Spargers چگونه نصب می شوند؟

اسپارگرهای درون تانک معمولاً در پایین مخزن یا کشتی نصب می شوند. بسته به طراحی و ساختار مخزن، فرآیند نصب ممکن است شامل جوش، اتصالات فلنج یا اتصالات رزوه‌ای باشد. بسته به اندازه مخزن و نیازهای تماس گاز و مایع، اسپارگرها را می توان به صورت تک واحدی یا در مجموعه های متعدد نصب کرد. برای دستیابی به توزیع یکنواخت گاز و عملکرد مطلوب، موقعیت و تراز مناسب در حین نصب بسیار مهم است.

4. کاربردهای رایج In-Tank Spargers چیست؟

In-Tank Spargers کاربردهایی در صنایع مختلف پیدا می کند، از جمله:
تصفیه فاضلاب: برای هوادهی و حذف ترکیبات فرار.
پردازش شیمیایی: برای افزایش واکنش های شیمیایی و ترویج اختلاط.
بیوتکنولوژی: برای فرآیندهای تخمیر و زیست پالایی.
تولید نوشیدنی: در فرآیندهای کربناته سازی برای نوشیدنی هایی مانند آبجو و نوشابه.
تولید کاغذ: برای سفید کردن کلر و سایر درمان های شیمیایی.
صنعت نفت و گاز: برای شناورسازی نفت و جداسازی فرار از آب تولیدی.
صنعت داروسازی: در جداسازی ازن برای تصفیه آب و سایر کاربردها.

5. اسپارگرهای درون تانک چگونه تماس گاز و مایع را در مقایسه با روش های دیگر بهبود می بخشند؟

اسپارگرهای درون تانک در مقایسه با روش‌های سنتی مانند لوله‌های حفر شده یا صفحات پخش کننده، تماس بهتری با گاز-مایع فراهم می‌کنند. ساختار متخلخل اسپارگرها گاز را به شکل حباب های ریز آزاد می کند که منجر به افزایش سطح تماس گاز و مایع می شود. این منجر به جذب سریعتر و کارآمدتر گاز، کاهش مصرف گاز و بهبود عملکرد فرآیند می شود. در مقابل، روش‌های دیگر ممکن است حباب‌های بزرگ‌تری با سطح تماس کمتر ایجاد کنند که منجر به انتقال گاز کارآمدتر و زمان انحلال گاز طولانی‌تر می‌شود.

6. آیا اسپارگرهای درون تانک با هر گاز یا مایعی قابل استفاده هستند؟

بله، اسپارگرهای درون تانک همه کاره هستند و می توانند با طیف وسیعی از گازها و مایعات استفاده شوند. آنها با گازهای مختلف مانند هوا، اکسیژن، دی اکسید کربن، نیتروژن و غیره سازگار هستند. انتخاب مواد و طراحی اسپارگر را می توان متناسب با خواص گاز و مایع خاص تنظیم کرد و از جذب بهینه گاز در کاربردهای مختلف اطمینان حاصل کرد.

7. چگونه می توانم In-Tank Sparger مناسب را برای برنامه خود تعیین کنم؟

انتخاب یک اسپارگر درون مخزن مناسب برای کاربرد شما مستلزم در نظر گرفتن فاکتورهایی مانند اندازه مخزن، سرعت جریان گاز، خواص مایع و راندمان تماس گاز و مایع مورد نظر است. مشاوره با کارشناسان یا تولیدکنندگانی مانند HENGKO می تواند به شما کمک کند تا مناسب ترین نوع، مواد و پیکربندی اسپارگر را برای نیازهای خاص خود تعیین کنید. علاوه بر این، انجام آزمایش‌ها یا شبیه‌سازی‌های آزمایشی می‌تواند فرآیند انتخاب اسپارگر را بیشتر بهینه کند.

8. آیا اسپارگرهای درون تانک برای محیط های با دمای بالا یا خورنده مناسب هستند؟

بله، اسپارگرهای درون تانک ساخته شده از موادی مانند فولاد ضد زنگ، Monel®، Inconel®، و Hastelloy® برای مقاومت در برابر دمای بالا و محیط های خورنده طراحی شده اند. این مواد مقاومت بسیار خوبی در برابر حملات شیمیایی دارند و آنها را برای کاربردهایی که مایعات تهاجمی یا دماهای بالا وجود دارند مناسب می‌سازد.

9. چگونه می توانم از نگهداری مناسب اسپارگرهای درون تانک اطمینان حاصل کنم؟

نگهداری اسپارگرهای درون تانک شامل بازرسی دوره ای، تمیز کردن و نظارت بر عملکرد آنها است. بررسی‌های منظم تضمین می‌کند که اسپارگرها عاری از انسداد یا رسوب باقی می‌مانند، که می‌تواند بر پراکندگی گاز و راندمان تماس تأثیر بگذارد. روش‌های تمیز کردن ممکن است شامل شستشوی معکوس، تمیز کردن شیمیایی یا تمیز کردن مکانیکی باشد که بستگی به نوع اسپارگر و ماهیت فرآیند دارد.

10. آیا می توانم تانک های موجود را با اسپارگرهای درون تانک بازسازی کنم؟

بله، اسپارگرهای درون تانک اغلب می توانند در سیستم های تانک موجود به روز شوند. طراحی و نصب اسپارگر ممکن است نیاز به سفارشی سازی داشته باشد تا متناسب با ابعاد و الزامات خاص مخزن باشد. مقاوم‌سازی می‌تواند پیشرفت‌های قابل‌توجهی در راندمان تماس گاز-مایع ارائه دهد و روشی مقرون‌به‌صرفه برای ارتقای فرآیندهای موجود بدون تغییرات گسترده در کل سیستم مخزن است.

به طور خلاصه، اسپارگرهای درون تانک چندین ویژگی و مزیت از جمله پراکندگی کارآمد گاز، توزیع یکنواخت گاز، راندمان انتقال گاز بالا و کاربردهای همه کاره را ارائه می‌دهند. گزینه‌های نصب، نگهداری و سفارشی‌سازی شامل گزینه‌های قابل اعتماد برای بهبود فرآیندهای تماس گاز و مایع در صنایع مختلف است. مشاوره با کارشناسان و سازندگان می تواند در انتخاب مناسب ترین نوع اسپارگر و پیکربندی برای نیازهای کاربردی خاص کمک کند.

آماده بهینه سازی فرآیندهای تماس گاز و مایع خود با یک اسپارگر ویژه OEM طراحی شده برای سیستم اسپارگر درون مخزن خود هستید؟ به دنبال HENGKO نباشید! به عنوان یک تولید کننده پیشرو، ما در ارائه راه حل های متناسب با نیازهای منحصر به فرد شما تخصص داریم.

مزایای بهبود پراکندگی گاز، راندمان انتقال گاز بالاتر و عملکرد فرآیند بهبود یافته را تجربه کنید. اکنون با ما تماس بگیرید تا قیمت کارخانه را مستقیماً برای Sparger ویژه OEM خود دریافت کنید. تیم کارشناسان ما آماده کمک به شما در ایجاد راه حلی با کیفیت بالا و مقرون به صرفه است که عملیات شما را به ارتفاعات جدیدی ارتقا می دهد.

این فرصت را از دست ندهید! امروز با ما تماس بگیرید و به HENGKO اجازه دهید Sparger ویژه OEM را برای سیستم Sparger درون تانک شما ارائه دهد. اکنون با تماس با ما در این آدرس شروع کنیدka@hengko.comو پتانسیل کامل فرآیندهای تماس گاز و مایع خود را باز کنید.