سنسور رطوبت دمای بالا 200 درجه سانتیگراد برای نظارت بر گازهای خروجی و دودکش نیروگاه | HENGKO HG808-T5N4
فرستنده رطوبت صنعتی دمای بالا HG808-T5N4
هنگکوHG808-T5N4سری 1000 یک فرستنده دما و رطوبت صنعتی است که برای کاربردهای نظارت بر دمای بالا طراحی شده است.
این دستگاه اجزای حسگر مقاوم در برابر حرارت را با یک محفظه آلومینیومی ریخته‌گری شده مقاوم، ساختار پروب از جنس فولاد ضد زنگ و چندین خروجی صنعتی برای ادغام قابل اعتماد در تجهیزات خشک‌کن، کوره‌ها، سیستم‌های فرآیند و محفظه‌های آزمایش محیطی ترکیب می‌کند.
این ترانسمیتر از اندازه‌گیری دما تا ۲۰۰ درجه سانتیگراد مطابق با محدوده حسگر ذکر شده پشتیبانی می‌کند، در حالی که ساختار پراب انتخاب شده، محل نصب ترانسمیتر و شرایط عملیاتی باید قبل از سفارش تأیید شوند.
محدوده دما:-40 تا +200 درجه سانتیگراد
محدوده رطوبت:رطوبت نسبی ۰ تا ۱۰۰ درصد، رطوبت نسبی زیر ۹۵ درصد توصیه می‌شود
خروجی‌های سیگنال:خروجی آنالوگ RS485 Modbus RTU و اختیاری
سیگنال‌های آنالوگ موجود:۴–۲۰ میلی‌آمپر، ۰–۵ ولت یا ۰–۱۰ ولت
کاربردهای معمول:کوره‌های صنعتی، سیستم‌های خشک‌کن، محفظه‌های آزمایش و نظارت بر فرآیند
ویژگی‌های کلیدی
طراحی شده برای اندازه‌گیری پایدار دما و رطوبت، یکپارچه‌سازی انعطاف‌پذیر سیستم و عملکرد قابل اعتماد در محیط‌های صنعتی.
ساختارهای پروب چندگانه
پیکربندی‌های پروب از نوع شکاف‌دار و لوله‌ای برای موقعیت‌های نصب مختلف و الزامات نظارت بر فرآیند در دسترس هستند.
خروجی‌های دیجیتال و آنالوگ
ارتباط دیجیتال RS485 و کانال‌های خروجی آنالوگ اختیاری، ادغام با PLC، DCS و سیستم‌های جمع‌آوری داده‌های صنعتی را پشتیبانی می‌کنند.
خروجی با وضوح بالا
این فرستنده، خروجی آنالوگ با وضوح بالا و وضوح دیجیتال قابل انتخاب را برای نظارت و کنترل صنعتی فراهم می‌کند.
مقادیر اندازه‌گیری چندگانه
خروجی RS485 می‌تواند مقادیر اندازه‌گیری دما، رطوبت نسبی، نقطه شبنم و PPM را برای نظارت متمرکز ارائه دهد.
طراحی حفاظت صنعتی
ورودی ولتاژ گسترده و محافظت داخلی در برابر اضافه جریان، قطب معکوس و تخلیه الکترواستاتیک، عملکرد صنعتی قابل اعتمادی را پشتیبانی می‌کند.
ارتباطات مودباس RTU
پروتکل استاندارد Modbus RTU از ارتباط با PLCها، HMIها، پلتفرم‌های DCS و نرم‌افزارهای پیکربندی سازگار پشتیبانی می‌کند.
مشخصات فنی
پیکربندی نهایی پروب، سیگنال و نصب باید مطابق با دمای فرآیند و شرایط نصب تأیید شود.
| پارامتر | مشخصات |
|---|---|
| محدوده دما | -40 تا +200 درجه سانتیگراد |
| محدوده رطوبت | رطوبت نسبی ۰ تا ۱۰۰ درصد، رطوبت نسبی زیر ۹۵ درصد توصیه می‌شود |
| دقت دما | ±۰.۱ درجه سانتیگراد در ۲۰ درجه سانتیگراد |
| دقت رطوبت | رطوبت نسبی ±۲٪ در دمای ۲۰ درجه سانتیگراد و رطوبت نسبی ۱۰ تا ۹۰٪ |
| منبع تغذیه | جریان مستقیم ۱۰ تا ۲۸ ولت |
| مصرف برق | کمتر از ۰.۵ وات |
| خروجی آنالوگ | خروجی رطوبت و دما: ۴-۲۰ میلی‌آمپر، ۰-۵ ولت یا ۰-۱۰ ولت |
| خروجی دیجیتال RS485 | دما، رطوبت، نقطه شبنم و مقادیر PPM را می‌توان از طریق رابط دیجیتال خواند. |
| وضوح تصویر | دما: 0.01 درجه سانتیگراد یا 0.1 درجه سانتیگراد (اختیاری) رطوبت: 0.01% RH یا 0.1% RH (اختیاری) |
| نرخ باود | ۱۲۰۰، ۲۴۰۰، ۴۸۰۰، ۹۶۰۰، ۱۹۲۰۰ یا ۱۱۵۲۰۰ بیت بر ثانیه؛ پیش‌فرض ۹۶۰۰ بیت بر ثانیه |
| فراوانی اکتساب | سریع‌ترین تنظیم پاسخ: ۱ ثانیه |
| قالب ارتباطی | ۸ بیت داده، ۱ بیت توقف، بدون توازن |
| رتبه‌بندی فشار | تا ۱۶ بار برای پیکربندی سازگار با فشار ذکر شده |
| محیط کار فرستنده | ۲۰- تا ۶۰+ درجه سانتیگراد؛ ۰-۹۵٪ رطوبت نسبی، غیر چگالشی |
| گزینه‌های پروب | نسخه‌های پروب از نوع اسپلیت و خط لوله، شامل پیکربندی‌های 3A/3B، 5A/5B و 6A/6B |
گزینه‌های پیکربندی پروب
ساختارهای چندگانه پروب از نوع شکاف‌دار و لوله‌ای برای مطابقت با دماهای مختلف فرآیند، موقعیت‌های نصب و الزامات مکانیکی در دسترس هستند.
پروب نوع شکافته
پروب حسگر را از محفظه فرستنده جدا می‌کند و به دور نگه داشتن قطعات الکترونیکی از داغ‌ترین ناحیه فرآیند کمک می‌کند.
پروب خط لوله
طراحی شده برای نصب مستقیم یا تطبیق یافته در خطوط لوله، کانال‌ها و سیستم‌های اندازه‌گیری تحت فشار سازگار.
انتخاب پروب سفارشی
طول پروب، طول کابل، محفظه محافظ و ساختار اتصال باید مطابق با فرآیند واقعی انتخاب شوند.
سیم‌کشی و یکپارچه‌سازی سیستم
این فرستنده می‌تواند از طریق سیگنال‌های دیجیتال یا آنالوگ به کنترل‌کننده‌های صنعتی، سیستم‌های نظارتی و تجهیزات جمع‌آوری داده متصل شود.
پی ال سی
داده‌های اندازه‌گیری را برای نظارت و کنترل فرآیند به کنترل‌کننده‌های منطقی قابل برنامه‌ریزی متصل کنید.
اچ‌ام‌آی
نمایش دما، رطوبت و مقادیر محاسبه شده روی رابط اپراتور.
DCS یا اسکادا
داده‌های اندازه‌گیری را در سیستم‌های نظارت و سرپرستی صنعتی متمرکز ادغام کنید.
اکتساب داده‌ها
شرایط فرآیند را برای تحلیل روند، مستندسازی کیفیت و بررسی تعمیر و نگهداری ثبت کنید.
کاربردها برای محیط‌های صنعتی با شرایط سخت
سری HG808-T5N4 برای فرآیندهای صنعتی که نیاز به نظارت پایدار دما و رطوبت در شرایط سخت دمای بالا، دمای پایین یا مستعد آلودگی دارند، مناسب است.
کاربردهای صنعتی با دمای بالا
کوره‌ها و تنورهای صنعتی
نظارت دقیق بر دما و رطوبت، از فرآیندهای پخت، خشک کردن و عملیات حرارتی مداوم در پوشش، سرامیک و فرآوری فلز پشتیبانی می‌کند.
تولید برق
نظارت بر رطوبت در توربین‌ها، سیستم‌های بخار و تجهیزات فرآیند حرارتی به کاهش خطر خوردگی کمک می‌کند و از قابلیت اطمینان تجهیزات پشتیبانی می‌کند.
پردازش شیمیایی
پایش محیطی در راکتورها، خشک‌کن‌ها و خطوط لوله فرآیند، از شرایط عملیاتی پایدار، ایمنی فرآیند و ثبات محصول پشتیبانی می‌کند.
تولید نیمه‌هادی
نظارت پایدار در رطوبت پایین، شرایط تولید کنترل‌شده را در طول فتولیتوگرافی، اچینگ، پردازش ویفر و عملیات اتاق تمیز پشتیبانی می‌کند.
تولید شیشه
نظارت بر دما و رطوبت در طول شکل‌دهی، دمیدن و آنیل به حفظ شرایط پایدار پردازش و کیفیت ثابت شیشه کمک می‌کند.
سیستم‌های خشک‌کن صنعتی
نظارت مداوم، کنترل رطوبت در محفظه‌های خشک‌کن، خشک‌کن‌های فرآیندی و تجهیزات تولید با دمای بالا را پشتیبانی می‌کند.
کاربردهای دمای پایین و محیطی
سردخانه و لجستیک
نظارت مداوم در فریزرها، انبارهای یخچالی و محیط‌های حمل و نقل به حفظ شرایط نگهداری کنترل‌شده کمک می‌کند.
سیستم‌های برودتی و LNG
اندازه‌گیری دما و رطوبت، تحقیقات در دمای پایین، جابجایی LNG و محافظت از تجهیزات در محیط‌های انجماد را پشتیبانی می‌کند.
پایش آب و هوا و محیط زیست
مناسب برای ایستگاه‌های هواشناسی، مکان‌های مرتفع و محیط‌های بیرونی سخت که نیاز به داده‌های اندازه‌گیری قابل اعتماد دارند.
اتاق‌های آزمایش محیطی
در محفظه‌های شبیه‌سازی دمای بالا و پایین برای ارزیابی مواد، قطعات الکترونیکی و محصولات صنعتی استفاده می‌شود.
تشخیص یخ زدگی توربین بادی
پایش دما و رطوبت می‌تواند به تشخیص زودهنگام شرایط یخ‌زدگی در اطراف تجهیزات توربین و اجزای در معرض دید کمک کند.
آزمایش قطعات و تجهیزات هوافضا
از آزمایش‌های محیطی کنترل‌شده مواد، حسگرها و اجزا تحت شرایط دمایی شبیه‌سازی‌شده‌ی شدید پشتیبانی می‌کند.
اطلاعات مورد نیاز برای انتخاب محصول
اطلاعات عملیاتی زیر را ارائه دهید تا ساختار مناسب پراب، سیگنال خروجی و پیکربندی نصب تأیید شود.
۱. دمای عملیاتی
دمای فرآیند عادی، حداکثر دما و مدت زمان قرار گرفتن در معرض دمای بالا.
۲. محدوده رطوبت
رطوبت عملیاتی مورد انتظار، خطر میعان و دقت اندازه‌گیری مورد نیاز.
۳. محیط فرآیند
ترکیب هوا یا گاز فرآیند، شامل روغن، گرد و غبار، رطوبت و آلاینده‌های خورنده احتمالی.
۴. الزامات نصب
طول پروب، عمق ورود، قطر خط لوله، فشار فرآیند و محل نصب ترانسمیتر.
۵. خروجی مورد نیاز
RS485 Modbus RTU، 4-20 میلی آمپر، 0-5 ولت یا 0-10 ولت مورد نیاز سیگنال.
۶. سیستم کنترل
PLC، HMI، DCS، SCADA، دیتالاگر یا پیکربندی مانیتورینگ مستقل.
آیا برای فرآیند خود به یک ترانسمیتر رطوبت با دمای بالا نیاز دارید؟
دمای کارکرد، محدوده رطوبت، گاز فرآیند، فشار، طول پراب، روش نصب و سیگنال خروجی مورد نیاز خود را برای ما ارسال کنید. تیم مهندسی ما به شما در تأیید پیکربندی مناسب HG808-T5N4 کمک خواهد کرد.
درخواست پشتیبانی فنی و استعلام قیمت
بررسی کاربرد · انتخاب پراب · پیکربندی سیگنال · پشتیبانی OEM
