راهنمای کامل در مورد فیلتر فلزی زینتر شده چیست؟

 

متال زینتر شده چیست؟

اصل کار فیلتر زینتر شده چیست؟

به طور خلاصه، به دلیل قاب متخلخل پایدار،فیلترهای فلزی متخلخلیکی از عناصر تصفیه بهتر هستند

امروزه همچنین، دمای بالا، فشار بالا و مقاومت در برابر خوردگی مواد فلزی می تواند به شما کمک کند

به راحتی کار فیلتر کردن را در یک محیط سخت تر انجام دهید، ناخالصی های اضافی را جدا و فیلتر کنید

برای پروژه خود نیازی به استخراج گازها یا مایعات با خلوص بالاتر ندارید یا به شما کمک نمی کند و اگر به دنبال آن هستید

برخی از فیلترهای فلزی متخلخل واقعی کارخانه به OEM برای سیستم فیلتراسیون خود، لطفاً اینجا را بررسی کنید تا پیدا کنید

رابرترین تولید کنندگان فیلترهای صنعتی.

 

شاید شما نباید این کلمه را در زندگی روزمره خود زیاد بشنوید.

اما امروزه، فلز زینتر شده برای استفاده بیشتر و بیشتر در صنایع مختلف، شروع به تبدیل شدن به فلز تف جوشی کرده است.

رافناوری کلیدی در برخی از تولیدات

 

سپسدقیقاً یک فلز متخلخل چیست؟؟

در واقع، این شاخه ای از صنعت متالورژی پودر است، به طور خلاصه، فولاد ضد زنگ 316L است.از طریق قالب پودر کنید

شکل دهی، تف جوشی در دمای بالا به شکل و عملکرد فرآیندی که ما نیاز داریم.

 

سپس، در مرحله اول، متخلخل.زینتر شده چیست؟

تف جوشی فرآیند فشرده سازی استو تشکیل یک توده جامد ازمواد

با حرارت یا فشار بدون ذوب شدن آن تا حد مایع شدن. تف جوشی بخشی ازیک فرآیند تولید مورد استفاده

با فلزات، سرامیک،پلاستیک و مواد دیگرویکی پدیا

 

همانطور که ویکی‌پدیا توضیح می‌دهد، انواع مختلفی از مواد را می‌توان زینتر کرد و محصولات زینتر شده با مواد مختلف دارای

متفاوت استبرنامه های کاربردی سپس اینجا ما دوست داریمبرای صحبت با جزئیات بیشتر در مورد فلز متخلخل.

 

1. فیلتراسیون و جداسازی 2. محدودیت های مایع

3. کاهش نویز 4. جریان پایدار

 

تاریخچهاز زینترینگ فلز

چه کسی زینترینگ را اختراع کرد و شروع به استفاده از محصولات تف جوشی کرد؟ 

با توجه به سوابق تاریخی، فرآیند پخت در طول انقلاب صنعتی دوم قرن هجدهم پدیدار شد

در سوئدو دانمارک آهن متخلخل بوددر طی فرآیند ذوب در معادن زغال سنگ یافت می شود. اما تا سال 1980، مردم

شروع به استفاده ازفلز متخلخل به روغن فیلتر. و برای سال 1985، اولین HyPulse® استفاده شدفن آوری فیلتراسیون برای

فیلتراسیون روغن دوغاب مداوم

 

بنابراین در واقع، می توانید به صورت زیر بررسی کنید، زمان اصلی 3-توسعه وجود دارد.

1. ریشه های باستانی

*عصر برنز:

اولین شواهد از فرآیندهای پخت مانند به عصر برنز باز می گردد، جایی که اشیاء فلزی در آن قرار داشتند.

احتمالاً با حرارت دادن و فشرده سازی پودرهای فلزی تشکیل شده است.

*عصر آهن:

تکنیک های آهن کاری، از جمله استفاده از سنگ آهن گرم شده و فشرده، ممکن است شامل

عناصر تف جوشی

 

2. انقلاب صنعتی و تحولات اولیه

*قرن 19:

انقلاب صنعتی شاهد افزایش علاقه به تکنیک های فلزکاری بود. متالورژی پودر،

یک پیش ساز برای پخت، به عنوان روشی برای تولید اجسام فلزی از مواد پودری شروع به ظهور کرد.

*اوایل قرن بیستم:

پیشرفت در متالورژی و علم مواد منجر به پیشرفت بیشتر در تکنیک های پخت شد.

تولید فیلترها و یاتاقان های فلزی متخلخل با استفاده از فرآیندهای تف جوشی رایج تر شد.

 

3. عصر مدرن و پیشرفت های تکنولوژیکی

* اواسط قرن بیستم:

فناوری زینترینگ در اواسط قرن بیستم رشد قابل توجهی را تجربه کرد که توسط پیشرفت ها هدایت می شد

در متالورژی پودر و علم مواد. توسعه مواد متخلخل با کارایی بالا برای

کاربردهای هوافضا، خودروسازی و صنعتی مورد توجه قرار گرفت.

*اواخر قرن بیستم و اوایل قرن بیست و یکم:

اواخر قرن بیستم و اوایل قرن بیست و یکم شاهد نوآوری مداوم در فناوری پخت بود. توسعه

تکنیک های پیشرفته پخت، مانند تف جوشی لیزری انتخابی (SLS) و جت بایندر، دامنه را گسترش داد.

از مواد و اشکال پیچیده ای که می توان تولید کرد.

 

 

 

برنامه های کاربردی معاصر

*خودرو:

مواد زینتر شده به طور گسترده در قطعات خودرو از جمله چرخ دنده ها، یاتاقان ها و فیلترها استفاده می شود.

خواص آنها، مانند استحکام، دوام و تخلخل، آنها را برای کاربردهای سخت ایده آل می کند.

*هوا فضا:

مواد متخلخل به دلیل خواص سبک وزن و مقاومت بالا در اجزای هوافضا استفاده می شوند.

آنها در قسمت هایی مانند پره های توربین، نازل های سوخت و مبدل های حرارتی یافت می شوند.

*دستگاه های پزشکی:

مواد متخلخل در انواع تجهیزات پزشکی از جمله ایمپلنت، پروتز و قطعات دندانی استفاده می شود.

زیست سازگاری و ویژگی های قابل تنظیم آنها را برای این کاربردها مناسب می کند.

*کاربردهای صنعتی:

مواد زینتر شده کاربردهای صنعتی متعددی از جمله در فیلتراسیون، الکترونیک و ذخیره انرژی دارند.

ویژگی های تطبیق پذیری و عملکرد آنها را در طیف گسترده ای از صنایع ارزشمند می کند.

نتیجه گیری

به هر حال، فناوری زینترینگ به طور قابل توجهی در طول قرن ها تکامل یافته است، از منشاء باستانی تا کاربردهای امروزی آن.

از طریق پیشرفت های مداوم در علم مواد و فرآیندهای ساخت، مواد متخلخل تبدیل شده اند

اجزای اساسی در صنایع مختلف که به پیشرفت و نوآوری تکنولوژیک کمک می کند.

 

 

پس فیلتر فلزی زینتر شده چیست؟

تعریف ساده فیلتر فلزی متخلخل: 

این یک فیلتر فلزی است که از ذرات پودر فلزی آن استفاده می کنداندازه ذراتبا مهر زدن شکل بگیرد،

فرآیند پخت در دمای بالا زینترینگ فرآیندی است ازمتالورژی با استفاده از اندازه پودراجساد از

فلزات و آلیاژهای مختلف پس از مهر زنی.

 

متالورژی با انتشار در دماهای زیر نقطه ذوب کوره های با دمای بالا اتفاق می افتد.

فلزات و آلیاژهاامروزه معمولا استفاده می شودشامل آلومینیوم، مس، نیکل، برنز، فولاد ضد زنگ،

و تیتانیوم

 

فرآیندهای مختلفی برای تشکیل پودر وجود دارد. آنها شامل آسیاب، اتمیزه کردن،

و تجزیه شیمیایی

 

 

چه تف جوشی فرآیند تولید فیلتر فلزی  

 

سپس، بنابراین در اینجا، ما دوست داریم جزئیات فرآیند تولید فیلتر فلزی را بررسی کنیم. اگر علاقه مند هستید، لطفا زیر را بررسی کنید:

1.) زینترینگ چیست، چرا از زینترینگ استفاده کنیم؟

تف جوشی با تعریف ساده این است که پودر فلز با دمای بالا و روش های دیگر به یکدیگر متصل می شود

ماژول مورد نظردر محدوده میکرونی، هیچ محدودیت فیزیکی بین ذرات پودر فلز وجود ندارد.

به همین دلیل است که می توانیم فاصله منافذ را کنترل کنیم

   از طریق فرآیند تولید

کارتریج متخلخل فرآیند تف جوشی شکل پایدار فلز را فراهم می کند و فراهم می کند

مواد باعملکرد فیلتراسیون قوی

 

 

2.)3-اصلیمراحل ساخت فیلتر فلزی متخلخل 

پاسخ: قدم اول دریافت پاور متال است.

پودر فلز، شما می توانید پودرهای فلزی را با آسیاب کردن، اتمیزه کردن یا تجزیه شیمیایی بدست آورید.

می توانید یک فلز را ترکیب کنیدپودر با فلز دیگری برای تشکیل آلیاژ در طول فرآیند ساخت،

یا می توانید فقط از یک پودر استفاده کنید. مزیت تف جوشی این است کهجسمی را تغییر نمی دهد

خواص مواد فلزی این فرآیند به قدری ساده است که عناصر فلزی تغییر نمی کنند.

 

ب: مهر زدن

مرحله دوم این است که پودر فلز را در یک قالب از قبل آماده شده بریزید که در آن می توانید فیلتر را شکل دهید.

مجموعه فیلتر در اتاق تشکیل می شوددما و تحت مهر زنی مقدار فشار اعمال شده

به فلزی که استفاده می کنید بستگی دارد، زیرا فلزات مختلف خاصیت ارتجاعی متفاوتی دارند.

پس از ضربه پر فشار، پودر فلز در قالب فشرده می شود تا یک فیلتر جامد تشکیل شود.بعد از

روش ضربه فشار بالا، شما می توانیدفیلتر فلزی آماده شده را در یک کوره با دمای بالا قرار دهید.

 

ج: تف جوشی در دمای بالا

در فرآیند تف جوشی، ذرات فلزی بدون رسیدن به نقطه ذوب، یک واحد واحد را تشکیل می دهند.

این یکپارچه به همان اندازه قوی است،یک فیلتر سخت و متخلخل به عنوان فلز.

می توانید تخلخل فیلتر را با توجه به سطح جریان هوا یا مایعی که قرار است فیلتر شود، توسط فرآیند کنترل کنید.

 

تعیین درجه رسانه متخلخل معادل منفذ متوسط ​​جریان یا اندازه متوسط ​​منافذ فیلتر است.

رسانه های فلزی زینتر شده هستندارائه شده در درجه های 0.1، 0.2، 0.5، 1، 2، 5، 10، 20، 40 و 100. امتیاز فیلتراسیون در

مایع برای گریدهای 0.2 تا 20 بین 1.4 تا 35 میکرومتر استمطلق درجه فیلتراسیون در محدوده گاز

از 0.1 تا 100 میکرومتر مطلق.

    

 

چرا از زینترینگ فلز برای ساخت فیلتر استفاده کنیم؟

این یک سوال خوب است، چرا از فلز برای ساخت فیلتر استفاده کنیم؟

پاسخ ساده است، و اگرچه دلایل زیادی وجود دارد، هزینه آن مهم ترین است.

چرا هزینه؟

بله، فلز متخلخل دارای ساختار پایداری است و می تواند بارها مورد استفاده مجدد، تمیز و استفاده مجدد قرار گیرد.

و همچنین فلزات مختلف خواص فیزیکی و شیمیایی پایداری دارند و به راحتی آسیب نمی بینند.

به همین دلیل است که بیشتر و بیشتر از فیلترهای زینتر شده در صنایع مختلف استفاده می شود.

 

انتخاب مواد برای چیست؟فیلترهای زینتر شده?  

با پیشرفت مداوم فناوری متالورژی پودر، انتخاب های بیشتری وجود دارد

مواد برای فیلترهای فلزی متخلخل،

شما می توانید از بین بسیاری از فلزات و آلیاژهای دیگر برای برآوردن نیازهای ویژه بالاتر انتخاب کنید

دما و فشار، خوردگیمقاومت و غیره، مواد فلزی اصلی مانند:

1. فیلتر استیل ضد زنگ; 316L، 304L، 310، 347 و 430

2. برنز

3. Inconel® 600، 625 و 690

4. Nickel200 و Monel® 400 (70 Ni-30 Cu)

5. تیتانیوم

6. آلیاژها

در آینده بیشتر و بیشتر از فلز استفاده خواهد شد.

 

8-مزایای اصلی فیلتر فلزی متخلخل 

1. ) مقاومت در برابر خوردگی

بیشتر فلزات ذاتاً در برابر خوردگی مقاوم هستند، مانند سولفیدها، هیدریدها، اکسیداسیون و غیره.

 

2. حذف موثرتر آلاینده ها

تنظیم تخلخل کارتریج بر روی سیال به این معنی است که می توانید به بهترین نتیجه برسید

فیلتراسیون می خواهید و دریافت کنیدمایع بدون آلاینده همچنین از آنجایی که فیلتر خوردگی نمی کند،

واکنش فیلتر منجر به حضور نمی شودآلاینده های موجود در سیال

 

3. ) شوک حرارتی بالا

در طول فرآیند تولید، گرمای زیادی تولید می شود و خواص فیزیکی آن

این فلزات به جذب کمک می کنندشوک حرارتی عالی فیلتر در نتیجه می توانید از این موارد استفاده کنید

فیلترها در طیف گسترده ای از برنامه های کاربردی بسته بهمحدوده حرارتی برنامه

شوک حرارتی عالی همچنین فیلتراسیون موثر مایع را بدون نگرانی تضمین می کند

گرمای برنامه

 

4) افت فشار معقول

الففیلتر فلزی متخلخلمی تواند فشار سیال را در برنامه شما حفظ کند، بنابراین تضمین می کند

حداکثر عملکرد

یک افت فشار جزئی می تواند به برنامه شما آسیب برساند.

 

 

5. ) مقاومت در برابر دما و فشار

شما می توانید از این فیلتر در کاربردهایی با دما و فشار بالا استفاده کنید

نگران عنصر فیلتر خود هستید

استفاده از فیلترهای فلزی متخلخل در فرآیند تولید واکنش های شیمیایی و گاز

گیاهان تصفیه به شما اطمینان می دهدبهترین نتایج فیلتراسیون را دریافت کنید.

 

6. ) سخت و مقاوم در برابر شکست

یکی دیگر از مزایای استفاده از فیلتر فلزی متخلخل این است که محکم و مقاوم در برابر آن است

شکستگی

در طول فرآیند تولید، اتصال فلزات در دماها به خوبی انجام می شود

زیر نقطه ذوب

محصول به دست آمده یک فیلتر فلزی متخلخل سخت است که می تواند انواع مختلفی را تحمل کند

محیط های خشن

به عنوان مثال، می توانید از آن در برنامه هایی که نیاز به اصطکاک دارند بدون ترس از شکستگی استفاده کنید.

 

7.) تحمل های خوب

تلورانس های ریز به این معنی است که فیلتر فلزی متخلخل شما می تواند مایع شما را بدون واکنش فیلتر کند.

هنگامی که فیلتراسیون شما کامل شد، فیلتر فلزی متخلخل خواص فیزیکی خود را حفظ خواهد کرد.

با این حال، اگر مطمئن شوید که فلزی که برای فیلتر خود انتخاب می‌کنید، به شما کمک نمی‌کند

با مایعی که فیلتر می کنید واکنش نشان دهید

 

8.) طیف وسیعی از امکانات هندسی

کارتریج های زینتر شده به شما امکان می دهند از طیف گسترده ای از گزینه های هندسی لذت ببرید. شما می توانید به دست آورید

این در حالی است که پودر را وارد می کنیددر طول تولید وارد رنگ می شود.

قالب همانی است که باید فیلتر شما را طراحی کند.

بنابراین، شما آزاد هستید که طراحی را مطابق با مشخصات خود عمل کنید.

به عنوان مثال، اگر برنامه شما به یک فیلتر کوچک نیاز دارد، می توانید به راحتی طراحی را دستکاری کنید

برای به دست آوردن کوچکتر

فیلتر فلزی متخلخلبه همین ترتیب، اگر برنامه شما دارای طراحی متمایز باشد، به راحتی می توانید

دستکاری طراحی درقالب در طول تولید

 

 

فیلترهای فلزی زینتر شده چگونه کار می کنند؟

      همچنین می توان گفت که این مشکل در اصل کار فیلترهای فلزی متخلخل است. بسیاری از مردم فکر می کنند

که این سوال استپاسخ دادن به آن بسیار دشوار است و اینطور نیست.ممکن است از این موضوع تعجب کنید، اما شاید شما

بعد از خواندن توضیحات من نخواهد بود.

فیلترهای فلزی متخلخل فیلترهای بسیار مفیدی هستند. جمع آوری آلاینده ها در سطح رخ می دهد

مایع؛ زمانی کهسیال از فیلتر فلزی عبور می کندذرات بزرگ و آلاینده ها خواهند بود

چپ در یک طرف کارتریج، اما زمانیانتخاب یک سطح فیلتراسیون موثر برای مایع خود، شما

باید اطمینان حاصل شود کهحتی می تواند الزامات را فیلتر کند.

 

* این الزامات شامل

1. قابلیت شستشوی معکوس نگهداری آلودگی

2. افت فشار

برای افت فشار باید چندین فاکتور را در نظر بگیرید.

این عوامل عبارتند از

Aویسکوزیته سیال، سرعت سیال در جریان عبور از عنصر فیلتر و ویژگی های آلاینده.

Bمشخصات آلاینده شامل شکل ذرات، چگالی و اندازه است.

اگر آلاینده سخت و منظم باشد و یک کیک متراکم تشکیل دهد، فیلتراسیون سطحی مناسب است.

 

*اثربخشی فیلتراسیون فلز متخلخل به این بستگی دارد

1.فشار افزایش یافته به نقطه ای کاهش می یابد که به فشار مطلق می رسد.

2. جریان ثابت سیال

شما می توانید با غلیظ کردن آلاینده هایی که تا حدی افزایش می یابند که فشار سیال کاهش می یابد، به شرایط نهایی دست یابید.

این فشار به طور مداوم کاهش می یابد تا زمانی که حداکثر افت برای یک ویسکوزیته و دبی مورد نیاز مشخص شود.

موضوع مهم دیگر شستشوی پشتی فیلتر است که با فشار دادن گاز به صفحه نمایشگر و به سرعت انجام می شود.

باز کردن دریچه تخلیه بک واشهمانطور که شستشوی معکوس رخ می دهد.

 

 

دیفرانسیل فشار لحظه ای معکوس بالا استتولید شده است. به طور موثر آلاینده ها را از فیلتر حذف می کند

سطح عنصر برعکسجریان سیال تمیز از طریق عنصر فیلتر، آلودگی ها را حذف کرده و آنها را هدایت می کند

خارج از فیلتر

افزایش مداوم در نرخ افت فشار نشان دهنده توزیع ثابت و یکنواخت اندازه آلاینده است.To

دستیابی به سازگاریعملکرد، باید اطمینان حاصل کنید که افت فشار عنصر فیلتر پایدار است.اگر درجه حرارت

از تغییرات مایع، تاثیر می گذاردویسکوزیته سیال در این حالت، فشار در سراسر فیلتر کاهش می یابدعنصر اراده

افزایش می یابد و به اثر فیلتراسیون دست نمی یابد.

 

بنابراین، شما باید دمای کار فیلتر را در طول فرآیند فیلتراسیون حفظ کنید و

اطمینان حاصل شوددمای سیال و فشارهنگام تمیز کردن فیلتر، باید موارد زیر را رعایت کنید

روش صحیح شستشوی پشت

 

فیلترهای فلزی زینتر شده چگونه کار می کنند؟

وقتی موارد زیر را بررسی می کنید به راحتی می توانید متوجه شویدنمودار اصل کار

 

همانطور که زیر اصلی است8-انواعازاصل کار فیلتراسیون فلز، امیدوارم برای شما مفید باشد

بیشتر بفهمدبرای چگونهفیلتر فلزی متخلخل می تواند کمک کندبرای فیلتر مایع، گاز و صدا.

 

1.) فیلتر/جداسازی مایع و گاز

فیلترهای فلزی متخلخل می توانند ذرات معلق را از یک محیط گاز یا مایع به طور کامل حذف یا کاهش دهند.

ذرات معلق می توانندشامل اما نه محدود به ذرات معلق (رسوب، تراشه های فلزی، نمک و غیره)،

جلبک، باکتری، هاگ قارچ، و ناخواستهآلاینده های شیمیایی/بیولوژیکی اندازه منافذ فیلتر فلزی

می تواند از 0.2 میکرومتر تا 250 میکرومتر باشد.

 

 

2.)اسپارگر

برخی از کاربردهای Sparging:

کربنیزاسیون سودا

کربنیزاسیون آبجو

اکسیژنپاکسازی روغن های خوراکی

جرقه زدن عبارت است از ورود گاز به مایع. برای حذف گاز محلول ناخواسته استفاده می شود

(اکسیژن زدایی) یایک مایع فرار حل شده همچنین می تواند برای وارد کردن گاز به مایع (کربنیزاسیون) استفاده شود.

پاشیدن سنتی حباب ایجاد کردبا قطر 6 میلی متر. فیلتر PM اجازه می دهد تا حتی کوچکتر

قطر حباب، در نتیجه افزایش سطح سطححباب ها باعث ایجاد پارگی کارآمدتر می شوند

کاربرد با کاهش زمان فرآیند

 

 

3.) دریچه های تنفس

فیلترهای فلزی متخلخل نیز به عنوان دریچه های تنفسی در سیلندرها، گیربکس ها، منیفولدها، سیستم های هیدرولیک استفاده می شوند.

مخازن و غیرهسیستم ها دریچه های تنفس اجازه یکسان سازی فشار و ورود و خروج هوا/گاز به سیستم را می دهند

در حالی که ذرات معلق را مسدود می کندورود به سیستم فیلترهای فلزی برای حذف ذرات قابل شستشو هستند

به آنها طول عمر بیشتری می دهددریچه نسبت به سایر رسانه های فیلتر.

 

 

4.) حفاظت از سنسور

فیلترهای فلزی متخلخل همچنین می توانند از قطعات الکترونیکی به عنوان پوشش محافظت کنند، مانند دماسنج،

سنسورهای مختلفکلیداجزای سیستم های پزشکی و سایر محصولات حساس از آب،

مایعات، رسوبات، گرد و غبار ونوسان فشار

 

 

5.) کنترل جریان (دریچه گاز / میرایی)

یک فیلتر متخلخل ویژه می تواند جریان را در سیستم جریان هوا، گاز، خلاء و سیال کنترل کند. این

یکنواخت فیلتراندازه منافذاجازه تنظیم مداوم و تکرارپذیر جریان را می دهد و از شیرها، حسگرها،

و هر چیز دیگری در پایین دستدر سیستم ازآلاینده ها کنترل جریان در چنین مواردی استفاده می شود

برنامه های کاربردی به عنوان تایمر پنوماتیک، کنترل عرضه گازعناصر و تاخیر زمانیعناصر در

برنامه های کاربردی خودرو

 

 

6.) صدا خفه کن اگزوز هوا

فیلترهای زینتر شده همچنین می توانند به هر اتصالات مورد نیاز جوش داده شوند یا به روش زینتر متصل شوند و به آنها اجازه کار به عنوان یک

صدا خفه کن اگزوزاین فیلتر تنها نمی تواند از شیر برقی و منیفولدها در برابر آلاینده های داخل آن محافظت کند

سیستم اما نویز را نیز به حداقل می رساندسطح اگزوز از سیستم فیلترهای سایلنسر خروجی هوا

همچنینهوای خارج شده از سیستم را پایین بیاورید کهآلودگی ها را به حداقل می رساند، محافظت می کند

محیط زیست

 

 

7.) یکسان سازی جریان / فشار

فیلترهای زینتر شده می توانند دبی و فشار سیستم را برابر و کنترل کنند. برابری محافظت می کند

سیستم ها در برابر افزایشمایع است و با حرکت گاز یا مایع در عرض یک جریان یکنواخت ایجاد می کند

منافذ یکنواخت

 

 

 

 

فیلترهای زینتر شده برای چه مواردی استفاده می شوند؟ 

برای این سوال، در واقع افراد بیشتری خواهند پرسید که کاربرد فیلترهای فلزی متخلخل چیست؟

پس از چنین فرآیند پیچیده ای، کارتریج های فیلتر فلزی متخلخل کجا مورد استفاده قرار می گیرند؟

حقیقت این است که می توانید این فیلترها را در صنایع مختلف پیدا کنید.

 

کاربردهای رایج شامل موارد زیر است.

1) فرآوری شیمیایی

شما می توانید فیلترهای فلزی متخلخل را در صنایع حلال شیمیایی و فرآوری گاز پیدا کنید

صنعت هسته ایخوردگی، دمای بالا و عدم واکنش به مواد شیمیایی باعث ایجاد فلز متخلخل می شود

یک مزیت متمایز را فیلتر می کند

صنعت فرآوری شیمیایی

 

2) پالایش نفت

برای پالایش نفت، برای فیلتر موثر سوخت های مختلف

برای تکمیل فیلتراسیون باید از فیلترهای فلزی مختلف با توجه به درجه درجه استفاده کنیم

سوخت خاص ازسهام خوراکبله، فیلترهای فلزی متخلخل می توانند به شما در رسیدن به این هدف کمک کنند.

زیرا فیلترهای فلزی با سوخت واکنش شیمیایی نمی دهند.

بنابراین سوخت خاص پس از فیلتر شدن عاری از هرگونه آلودگی خواهد بود.

علاوه بر این، می توانید از آن در دمای 700 درجه استفاده کنید که در پالایش نفت رایج است.

 

3.) تولید برق

تولید برق آبی نیاز به کار مداوم یک توربین دارد. با این حال،

محیط درکه توربینعمل می کند اغلب نیاز به فیلتراسیون برای دستیابی به حجم آب در آن است

که توربین عاری از هرگونه ناخالصی است.

اگر توربین مملو از ناخالصی ها باشد، باد می شود و از چرخش توربین جلوگیری می کند.

و سپس توربین خواهد شدبرق تولید نمی کند برای اطمینان می توانید از فیلترهای فلزی متخلخل استفاده کنید

تولید برق موثر و کارآمد

این فیلترها برای تولید الکتریسیته با فیلتر کردن آب از توربین استفاده می شوند.

از آنجایی که آنها توسط آب فرسایش نمی یابند، توربین برای مدت طولانی کار می کند.

 

4.) تولید گاز طبیعی

یکی دیگر از زمینه های مهم کاربرد فیلترهای فلزی متخلخل، تولید گاز است.

فیلترهای فلزی زینتر شده در تولید گاز بسیار مفید هستند زیرا با گاز واکنش نمی دهند.

و می توانید از آنها استفاده کنیددر محیط های مختلف

 

5.) غذا و نوشیدنی

فیلترهای فلزی مواد مغذی و آب میوه های ضروری را در صنایع فرآوری مواد غذایی و نوشیدنی استخراج می کنند.

فیلترهای فلزی به طور موثر فیلتر می شوند و از شسته شدن این مواد مغذی در طول پردازش جلوگیری می کنند.

مزیت فیلترهای فلزی مشابه این است که با غذاها یا نوشیدنی های خاص واکنش نشان نمی دهند.

هنگام استفاده از این فیلترها کیفیت فرآیند تولید شما را تضمین می کند.

 

 

9. چه نوعفیلترهای فلزی متخلخلHENGKO می تواند عرضه کند؟ 

منبع اصلی HENGKO 316L، 316 و فیلرهای فلزی متخلخل برنز. شکل اصلی مانند لیست زیر:

1.فیلتر استیل ضد زنگدیسک,

2.ضد زنگفیلتر فولادیلوله،

3.ضد زنگ فیلتر فولادیبشقاب،

4.فیلتر استیل ضد زنگفنجان,

و غیره، هر شکلی که پروژه شما نیاز دارد.

 

مطمئنا، ما عرضه می کنیمسرویس OEM

1.OEMشکل:دیسک، جام،لوله، صفحه و غیره

2.سفارشی کردناندازه, ارتفاع, عریض, OD, ID

3.اندازه منافذ سفارشی /دیافراگم هااز 0.1μm - 120μm

4.ضخامت های مختلف را سفارشی کنید

5. تک لایه، چند لایه، مواد مخلوط

6.طراحی یکپارچه با بدنه فولادی ضد زنگ 304

 

 برای جزئیات بیشتر OEM خود، لطفا با HENGKO امروز تماس بگیرید!

 

 

 

هنوز سؤالی دارید، برای دانستن جزئیات بیشتر در مورد سنسور مانیتورینگ رطوبت،

لطفاً همین الان با ما تماس بگیرید.

 همچنین شما می توانیدبرای ما ایمیل بفرستیدمستقیماً به شرح زیر:ka@hengko.com

ما 24 ساعته به شما ارسال خواهیم کرد، با تشکر از بیمار شما!